环氧地坪

环氧地坪

环氧地坪特性:

1. 耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走;

2. 耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载;

3. 耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离;

化学性能要求

主要考虑以下两个方面:

1. 耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。

2. 耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。

楼层位置状况

根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪?

基面状况

1. 基层强度:一般要求抗压强度≥20Mpa

2. 平整度:是否需要用环氧砂浆修补?

3.地面施工前一般需要用自流平处理

美观要求

1. 颜色要求:是否需要颜色划分区域?

2. 亮度要求:是选择亚光还是亮光?

3. 平整度要求:是否对地坪的平整度有要求?

安全性要求

如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地坪;如果在加油站,油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。

施工工艺

1、基面处理;

2、涂刷封闭底漆;

3、批刮腻子;

4、打磨、吸尘;

5、涂刷色漆;

底漆采用环氧树脂底漆主剂:固化剂,调制均匀固化10分钟左右,用羊毛滚筒滚涂一遍,底漆主要是封闭基础层,封闭水气及灰尘

6.填补处理

用环氧漆石英砂调制环氧砂浆,填补伸缩缝及破损处

7.批刮中层

8.上环氧树脂面漆

9工程养护

技术指标

干燥时间 表干 ≤4

实干 ≤24

附着力(级) ≤1

铅笔硬度 ≥2H

耐冲击性 50通过

柔韧性 1㎜通过

耐磨性(750g/500R,失重g)≤0.03

耐水性 48小时无变化

耐30%硫酸 7天无变化

耐40%氢氧化钠 7天无变化

耐汽油 120# 7天无变化

耐润滑油 7天无变化

九:性用性能要求

1.洁净度要求:对于洁净度要求高的场所,宜采用自流平地坪,洁净度要求越高,自流平面层设计越高。

起泡原因

环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室,有时二楼以上也时有发生,环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大,不断发展,发展到一定程度后停止。气温越高,水泡就越容易发生,发展的速度也越快。水泡形状各异,其大小不一。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重,有的较轻,有的完好。同一小组操作,同一材料施工的环氧地面层,有的起水泡,有的完好,说明水泡是多种因素造成的。 起水泡的原因,是大家关心的一个问题,剖开水泡发现,泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧地面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状;按照“物理学”解释,在盛有液体的密闭容器内,液体蒸发,形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分,原因是环氧有潮气不能固化;那么水分从何处来的呢?主要有以下几个水的来源:1.基层、如水泥砂浆找平层,最大含水率达12%左右,基层的最大含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。

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